影響真空泵真空度不足的七個(gè)原因

影響真空泵真空度不足的七個(gè)原因：
1、真空泵葉片出現(xiàn)磨損，與缸體間摩擦?xí)r接觸面不夠大，導(dǎo)致真空度不足。
2、缸體出現(xiàn)磨損，缸體內(nèi)壁可能出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致真空度不足。
3、轉(zhuǎn)子移位。轉(zhuǎn)子與端蓋的標(biāo)準(zhǔn)安裝位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致真空度不足，可找廠家校正。
4、真空泵漏氣，真空泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，密封墊片老化致使真空泵漏氣，導(dǎo)致真空度不足。
5、電機(jī)是否正常。電機(jī)的轉(zhuǎn)速不正常抽速將會(huì)減慢，從而導(dǎo)致真空度不足。
6、真空泵油乳化、碳化。真空泵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不經(jīng)常更換以及人工保養(yǎng)的話，真空泵油將會(huì)發(fā)生乳化或碳化現(xiàn)象，從而導(dǎo)致真空泵缸體出現(xiàn)磨損，油管堵塞、油過(guò)濾器堵塞等一系列問(wèn)題。
7、真空泵油過(guò)濾器堵塞或損壞。真空泵油過(guò)濾器也稱(chēng)油霧分離器、油過(guò)濾芯、排氣濾芯等叫法，若油霧分離器發(fā)生堵塞，被抽進(jìn)泵體的氣體將不容易排出，此時(shí)泵體內(nèi)內(nèi)壓過(guò)高，抽速降低，真空度下降。

旋片真空泵的原理和維護(hù)：旋片式真空泵是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)的旋片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以獲得真空的一種變?nèi)輽C(jī)械真空泵。當(dāng)采用工作液來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑并填充泵腔死隙，分隔排氣閥和大氣時(shí)，即為通常所稱(chēng)的油封旋片真空泵。無(wú)工作液時(shí)，即為干式旋片真空泵，將另頁(yè)介紹。在油封旋片真空泵中，國(guó)內(nèi)習(xí)慣上稱(chēng)皮帶傳動(dòng)的為旋片式真空泵，而把泵與電機(jī)直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱(chēng)為直聯(lián)旋片真空泵。在每種泵中，又有單級(jí)和雙級(jí)之分。在單級(jí)泵中，由于選用的結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)不同，泵的極限壓力和用途也不同。它們的共同特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，使用方便，能從大氣壓力下起動(dòng)，可直接排人大氣，偏心質(zhì)量較小，維護(hù)簡(jiǎn)便，雙級(jí)泵的極限壓力為6×10-2～l×10-2Pa，一種單級(jí)泵可達(dá)4Pa左右，另一種單級(jí)泵為50～200Pa左右。